Egy gyár működésének optimalizálása érdekében számos adat gyűjtése elengedhetetlen. Íme néhány kulcsfontosságú adatcsoport, amelyeket érdemes figyelemmel kísérni: 1. **Termelési adatok**: A gyártási mennyiség, a termelési idő és a ciklusidők részletes ny

A prediktív karbantartás és a tervezhető, rugalmas gyártás alapja a megfelelő adatok gyűjtése. Mit érdemes figyelni? Milyen adatokat érdemes gyűjteni és elemezni ahhoz, hogy minden gördülékenyen történjen?

A Bosch Rexroth által rendezett FMCG-napon számos partner bemutatkozott, köztük az Indeveyes Technologies is. A cég egyik alapítója és jelenlegi ügyvezetője, Masa Attila, izgalmas előadást tartott, amelynek középpontjában a vállalat innovatív gyártásirányítási rendszere, a WaMeWo állt. Az esemény remek lehetőséget biztosított a résztvevők számára, hogy megismerkedjenek a legújabb technológiai fejlesztésekkel és az iparági trendekkel.

A WaMeWo (Watch Me Working) egy moduláris gyártásirányítási rendszer, ami különböző vezérlésekkel (például ipari robot, PLC) működő gyártógépek valós idejű, távoli monitorozását és historikus adatokon alapuló diagnosztikáját nyújtja.

Masa Attilától szerzett információink szerint a rendszer a begyűjtött adatok feldolgozása után széleskörű funkcionalitást és értékes információkat nyújt a gyár különböző felhasználói csoportjai számára, a karbantartóktól egészen a felső vezetésig. Mindezt egy rendkívül rugalmas és moduláris rendszer révén érhetjük el, amely könnyedén alkalmazkodik és bővíthető a felhasználók egyedi igényeihez. Az Indeveyes nem csupán a Bosch Rexroth-tal működik együtt, hanem számos neves autógyártó is partnerük között szerepel, köztük a hazai autógyárak egyikének is szoros kapcsolatban állnak.

A WaMeWo platform használatával a felhasználóknak nem szükséges minden egyes adatot összegyűjteni és elemezniük; a döntés jogát nekik maguknak tartják fenn, hogy mit szeretnének nyomon követni. Ugyanakkor a vállalat számos ajánlott metrikát kínál, amelyek gyűjtése kifejezetten hasznos lehet. Ilyenek például az áramfogyasztás, a gépek hőmérséklete, a hajtások nyomatéka, a gépek rezgése és hangja, valamint a különböző folyadékok nyomásadatai és a sebesség. Ezek a paraméterek rendkívül érzékenyek, és már a legkisebb eltérések is árulkodhatnak arról, hogy beavatkozásra lehet szükség.

A fent említetteken túlmenően a környezeti adatok gyűjtése is elengedhetetlen a legtöbb helyzetben. Például a gyártócsarnok hőmérséklete, a páratartalom, a fényviszonyok, sőt, még a levegő minősége is releváns információkat szolgáltathat. Bár elsőre talán triviálisnak tűnik, a hibaüzenetek hatékony kezelése is kulcsfontosságú egy ilyen rendszer működésében, mivel gyakran maguk a gépek is képesek jelezni, ha valami nem stimmel.

Természetesen számos más specifikus tényezőt is érdemes megfontolni a gyártási folyamatok során, és a WaMeWo ebben is nagy segítséget nyújt. Az említett jellemzők alapvető fontosságúak, hiszen ezek ismeretében a prediktív karbantartás és a tervezhető gyártás már nem csupán távoli álmok, hanem reális célkitűzések a termelés világában.